JIN LI XING - JLX22D - 550C -3800

Máy cắt nhôm hai đầu CNC nội địa trung quốc

 

 

  

Vui lòng đọc kỹ hướng dẫn sử dụng trước khi sử dụng

Danh mục      1. Mục đích của máy công cụ 2. Thông số kỹ thuật chính 3. Các đặc điểm cấu trúc chính của máy công cụ 4. Việc lắp đặt máy công cụ 5. Bôi trơn máy công cụ 6. Giải thích nguyên lý khí nén 7. Điều chỉnh máy công cụ 8. Vận hành máy công cụ 9. Bảo trì máy công cụ 10. Sơ đồ điện 11. Hướng dẫn sử dụng đồ dùng điện 12. Các lỗi cơ học có thể xảy ra và phương pháp khắc phục sự cố 13. Các lỗi điện có thể xảy ra và các phương pháp khắc phục sự cố 14. Tải, dỡ và xử lý máy công cụ

 

 

 

3. Các đặc điểm cấu trúc chính của máy công cụ

1. Giường của máy công cụ được hàn bằng thép vuông tiêu chuẩn quốc gia, sau khi hàn được xử lý rung tần số cao để đảm bảo đủ độ cứng và ổn định của giường. Đường ray dẫn hướng tuyến tính hình vuông trên giường được lắp ráp chính xác để đảm bảo độ chính xác và độ bền của máy công cụ.

2. Đầu máy bên trái được cố định trên giường với bốn khối hỗ trợ và đầu máy bên phải sử dụng thanh dẫn hướng tuyến tính hình vuông làm tham chiếu lắp đặt và di chuyển sang trái và phải trên thanh dẫn hướng tuyến tính hình vuông. Trên giường có thang đo chiều dài và thêm hệ thống định vị CNC, sau khi nhập chiều dài cắt của phôi, đầu bên phải sẽ tự động mở thiết bị khóa, tự động định vị vị trí tương ứng của kích thước đầu vào và tự động khóa đầu nữa. Hoàn toàn tự động, tiện lợi và dễ sử dụng.

3. Ống dẫn khí và dây điện của đầu máy bên phải được lắp vào xích đỡ, không dễ bị hư hỏng khi di chuyển. Sau khi đặt phôi lên bàn máy, người vận hành chỉ cần nhấn nút vận hành và phôi trên máy công cụ được kẹp, bộ phận bảo vệ được đóng lại và lưỡi cưa được nạp và cắt cùng một lúc. Sau khi cắt xong, nhả nút, lưỡi cưa sẽ tự động quay trở lại, phôi sẽ tự động nhả ra và tấm chắn sẽ tự động mở lên trên.

4. Lưỡi cưa được trang bị thiết bị phun làm mát và bôi trơn khi cắt, tự động dừng khi quay trở lại để giữ cho lưỡi cưa sắc bén và phôi nhẵn. Thiết bị làm mát là rất cần thiết khi cắt nhôm định hình, nhưng nó có thể được bỏ qua khi cắt nhựa.

5. Tấm chắn an toàn tự động đóng lại khi cắt đảm bảo an toàn cho công nhân vận hành khi cắt phôi.

6. Ngoài việc cắt đồng thời, hai đầu cũng có thể được cắt riêng biệt, bạn chỉ cần khởi động động cơ của đầu tương ứng trong quá trình vận hành, khi không khởi động động cơ thì không thể cho lưỡi cưa vào để đảm bảo an toàn trong quá trình cắt.(xilanh ép không hoạt động) Không vào được dao.

7. Lưỡi cưa có thể được đặt (xoay ra) ở 45 ° và 90 °, chỉ cần nhấp vào văn bản tương ứng trên màn hình cảm ứng. Khi góc được điều chỉnh, xi lanh kẹp sẽ tự động mở ra và nó sẽ tự động được kẹp khi góc được đặt đúng vị trí.

8. Thiết bị này được tích hợp sẵn chức năng đo chiều cao, chỉ cần nhấn nút đo chiều cao trên màn hình cảm ứng (hoặc nút đo chiều cao lắp trên khung đỡ đầu máy bên phải ), tấm đo cao áp sẽ tự động ấn xuống, và sau khi nhấn vật liệu, giá trị sẽ được truyền đến thanh chiều cao vật liệu trên màn hình cảm ứng và khi góc xoay đạt 45 °, chiều dài của mặt trên của vật liệu sẽ được tính toán tự động. Giá trị tính toán của chiều dài cạnh trên khi xoay ra ngoài 45 ° là: chiều dài hiện tại + chiều cao vật liệu ( hoặc 2X chiều cao vật liệu ) ( một đầu máy xoay ở 45 ° để tính toán một và hai đầu máy xoay ở 45 ° ở đồng thời để tính toán hai chiều cao vật liệu).

   9. Điều chỉnh độ dài là di chuyển vị trí của hộp bên phải, thời gian cắt vật liệu và nhập kích thước tương ứng trên màn hình cảm ứng , xi lanh dẫn hướng tuyến tính kẹp được tự động nhả ra, đầu máy bên phải di chuyển và xi lanh dẫn hướng tuyến tính kẹp tự động khóa khi nó ở đúng vị trí.

10. Lưỡi cưa sử dụng phương pháp cấp liệu đẩy trực tiếp và tốc độ cấp liệu được điều chỉnh bằng van tiết lưu một chiều của xi lanh giảm chấn. 0-3m/phút .

11. Khi thực hiện cưa góc, để đạt được cùng chiều dài cắt 90 °, tâm của lưỡi cưa phải trùng với tâm của góc xoay, do đó, dù lưỡi cưa có thay đổi góc như thế nào thì vị trí của điểm cắt trên bàn làm việc không thay đổi. Bằng cách này, chiều dài của phôi khi cắt ở một góc bằng với chiều dài của phôi khi cắt ở 90 °. Khi một lỗi nhất định xảy ra, giá trị lỗi có thể được đo bằng cách cắt thử. Và giá trị lỗi này là một giá trị cố định cho từng máy công cụ và vị trí chính xác của tay khoan bên phải trong quá trình cắt góc có thể được xác định bằng cách cộng hoặc trừ giá trị lỗi này theo chiều dài trong quá trình cắt 90 °.

12. Phần điện bao gồm tủ điện độc lập và hộp điều khiển, thao tác đơn giản, thiết thực, an toàn và đáng tin cậy.

13. Góc xoay và thiết bị khóa được điều khiển tự động bằng van điện từ, đơn giản, thiết thực, an toàn và đáng tin cậy.

4. Lắp đặt máy công cụ

Sau khi máy công cụ được vận chuyển đến nơi sử dụng, nó sẽ được kiểm tra và lắp đặt đầy đủ nếu không có hư hỏng.

< >Nếu máy công cụ được lắp đặt trên nền bê tông thì không cần có nền móng đặc biệt. Đặt máy công cụ trên mặt đất trước, sau đó sử dụng bu lông điều chỉnh trên bệ để điều chỉnh máy công cụ cho bằng phẳng. Sau khi điều chỉnh mức, máy công cụ có thể được cố định bằng vít nổ.Máy công cụ sử dụng 380v Nguồn điện ba pha, người dùng cần chuẩn bị 15A Công tắc không khí, tải định mức của máy công cụ là 6kw , diện tích mặt cắt ngang của dây dẫn không nhỏ hơn 4mm² , máy công cụ cần được nối đất theo quy định, điện trở nối đất phải tuân theo quy định quốc gia và lớn hơn 5Ω .Áp suất nguồn không khí của máy công cụ không được thấp hơn 0,6Mpa và áp suất không khí định mức phải được giữ ở mức 0,6-0,8Mpa Giữa, truy cập nguồn không khí có thể sử dụng 8 mm Ống khí chịu áp hoặc ống cao su.

5. Bôi trơn máy công cụ

1. Ổ đỡ trục chính và ổ đỡ tay đòn của máy công cụ được bôi trơn bằng mỡ gốc lithium cỡ trung bình, được thêm vào trong quá trình lắp ráp. Khi máy công cụ được sử dụng bình thường, nó phải được bổ sung sáu tháng một lần.

2. Dầu bôi trơn làm mát cắt lưỡi cưa sử dụng dầu diesel 0# và dầu máy 46# theo tỷ lệ 3 : 7 , nên thường xuyên kiểm tra tình trạng phun dầu, bổ sung dầu bôi trơn làm mát kịp thời.

3. Các bộ phận chuyển động khác như trục tâm của góc xoay, khớp quay của góc xoay, khớp xi lanh, thanh pít-tông của xi lanh, v.v., cần được bôi trơn nửa tháng một lần.

6. Mô tả nguyên lý khí nén

< >Đầu tiên kết nối nguồn điện và nguồn không khí, nhấn nút nhấn, van điện từ nhấn sẽ hoạt động và xi lanh nhấn sẽ nhấn vật liệu.Nhấn nút động cơ trái và phải, động cơ trái và phải khởi động.Nhấn nút nạp, xi lanh lá chắn sẽ che chắn, van điện từ nạp hoạt động, lưỡi cưa nạp, súng phun phun dầu, nhả nút nạp, lưỡi cưa quay trở lại, ngừng phun nhiên liệu và cảm biến trở lại sau công tắc từ, xi lanh ép được giải phóng và tấm chắn tăng lên.Khi đầu máy xoay góc, vặn nút xoay góc để xi lanh kẹp tự động mở để xoay góc, sau khi đặt góc xong xi lanh kẹp sẽ tự động kẹp.Xi lanh kẹp không đặt lại trong khi dừng khẩn cấp và vẫn ở trạng thái kẹp.6. Tốc độ cấp liệu có thể được điều chỉnh thông qua van tiết lưu một chiều trên xi lanh giảm chấn và tốc độ góc xoay có thể được điều chỉnh thông qua van tiết lưu một chiều trên xi lanh góc xoay.

7. Điều chỉnh máy công cụ

1. Điều chỉnh góc lưỡi cưa

Có thể điều chỉnh góc lưỡi cưa ( 45 ° và 90 °) thông qua ghế giới hạn góc xoay; nguồn cấp dữ liệu có thể được điều chỉnh thông qua khớp xi lanh cấp liệu phía sau. Cả hai thường được điều chỉnh trước khi rời khỏi nhà máy, nên tham khảo ý kiến của nhà sản xuất trước khi tự điều chỉnh.

2. Điều chỉnh chiều dài cắt phôi

Chiều dài cắt của phôi được thực hiện bằng cách di chuyển đầu máy bên phải bằng động cơ servo. Khi có sai số giữa kích thước tỷ lệ và kích thước cắt, vị trí của con trỏ tỷ lệ có thể được điều chỉnh để làm cho cả hai nhất quán.

3. Kẹp lưỡi cưa

Tháo tấm bịt kín nắp lưỡi cưa, nới lỏng đai ốc khóa để lắp và tháo lưỡi cưa. Lưu ý rằng hướng quay của lưỡi cưa phải hướng về phía tấm lót.

4. Điều chỉnh tốc độ nạp lưỡi cưa

Việc nạp lưỡi cưa được dẫn động bởi xi lanh giảm chấn khí-thủy lực. Điều chỉnh van tiết lưu một chiều phía trước xi lanh giảm chấn để điều chỉnh tốc độ nạp của lưỡi cưa trong khoảng 0-3m/phút . + trên nắp ca-pô cho nhanh, - cho chậm. Tốc độ nạp được chọn theo kích thước phôi và độ dày thành. Nếu độ dày thành mỏng hơn, tốc độ nạp có thể nhanh hơn, nếu không, tốc độ nạp có thể chậm hơn.

5. Điều chỉnh lượng phun nhiên liệu

Khi làm việc, lưỡi cưa phải có một lượng dầu thích hợp để bôi trơn. Điều chỉnh kích thước mở của van tiết lưu (trong hộp ở dưới cùng của đầu máy bên trái) để điều chỉnh kích thước của sương dầu, sau đó siết chặt đai ốc khi sương dầu phù hợp.

6. Để điều chỉnh mạch khí, vui lòng tham khảo phần giải thích về nguyên lý khí nén.

8. Vận hành máy công cụ

1. Trước khi gỡ lỗi máy công cụ, cần kiểm tra xem áp suất khởi động của máy nén khí là 0,6Mpa-0,8 Mpa, thấp hơn

mức 0,6Mpa , phải điều chỉnh áp suất khởi động của máy nén khí. Kiểm tra tình trạng bôi trơn của từng bộ phận bôi trơn và lượng dầu trong bình dầu.

2. Kết nối nguồn không khí và kiểm tra xem áp suất không khí làm việc có đạt 0,6-0,8Mpa hay không . Nếu không thì cần phải điều chỉnh.

3. Đóng công tắc, bật công tắc nguồn của máy công cụ, nếu đèn báo (hoặc màn hình cảm ứng) sáng lên một lần rồi tắt, điều đó có nghĩa là trình tự pha bị sai và bất kỳ hai trong số ba dây có điện cần thay đổi, và màn hình cảm ứng thường hiển thị như minh họa trong hình bên dưới.

Lưu ý: Máy này được trang bị bộ bảo vệ mất pha và mất pha để tránh tác hại do động cơ quay ngược lại.

Nhấp vào Đăng nhập để vào . Mật khẩu bật nguồn không được đặt tại nhà máy và có thể thay đổi.

Vào trang thao tác cắt hai đầu

Theo kích thước của phôi, điều chỉnh góc của lưỡi cưa và vị trí của đầu máy bên phải. Việc điều chỉnh góc được điều khiển bằng nút tương ứng trên màn hình cảm ứng. Nhập kích thước, nhấp vào OK và đầu máy bên phải sẽ tự động điều chỉnh vị trí của nó.

4. Chọn đầu cắt (bạn có thể sử dụng nút vật lý tương ứng trên bảng điều khiển hoặc có thể sử dụng nút ảo trên màn hình cảm ứng), sau khi điều chỉnh góc cắt, khởi động động cơ và phôi có thể được cắt.

5. Sau khi nạp vật liệu, nhấp vào nút nhấn để kiểm tra xem phôi có được ép chặt không, sau đó nhấn nút nạp để bắt đầu cắt và tự động phun dầu trong quá trình cắt (phải khởi động một trong hai động cơ để nạp dụng cụ, và động cơ không khởi động máy cưa đầu lưỡi cưa không vào dao). Việc cho ăn được chia thành thủ công và tự động, cho ăn thủ công được sử dụng trong quá trình thử nghiệm máy và cho ăn tự động được sử dụng ở phạm vi tối đa. Thời gian cho ăn có thể được điều chỉnh theo kích thước của vật liệu. (Thời gian nạp sẽ ảnh hưởng đến chiều dài nạp với sự dao động của áp suất không khí)

6. Sau khi nạp dao xong , quá trình phun dầu dừng lại, lưỡi cưa quay trở lại, tấm chắn được mở ra, vật liệu chịu áp suất sẽ tự động được giải phóng sau khi lưỡi cưa được đưa trở lại vị trí và nhãn được in tự động (đặt chế độ in tự động ở chế độ bật )

7. Nếu phát hiện thấy các điều kiện bất thường trong quá trình cắt vật liệu, hãy nhả nút nạp và lưỡi cưa sẽ tự động quay trở lại; nếu phát hiện thấy các điều kiện bất thường trong quá trình cắt vật liệu tự động hoặc trong các tình huống khẩn cấp khác nhau, hãy nhấn nút dừng khẩn cấp (dừng hoàn toàn) ngay lập tức . Người vận hành nên kiểm tra kịp thời nguyên nhân của tình trạng bất thường. Nó chỉ có thể hoạt động trở lại sau khi khắc phục sự cố.

8. Trước khi cắt phôi, thực hiện chạy thử không tải theo quy trình vận hành trên. Sau khi mọi thứ bình thường, quá trình cắt có thể được thực hiện.

9. Nhấn nút dừng toàn bộ, máy công cụ ngừng hoạt động. Cần đặc biệt chú ý: khi máy không hoạt động hoặc mất điện, nên đặt lưỡi cưa của hai đầu máy ở góc 90 ° để bảo vệ lưỡi cưa khỏi bị hư hại.

10. Người vận hành chưa được đào tạo không được vận hành máy, nếu không máy sẽ bị hỏng và người sử dụng phải chịu trách nhiệm.

chiều dài cố định : chức năng cắt và nạp tự động , đầu máy bên phải được sử dụng làm bàn nạp và đầu máy bên trái được sử dụng để cắt.

Đầu vào và đầu ra : Nó có thể giám sát tất cả các điểm đầu vào và đầu ra trên PLC , phát hiện các nút, công tắc hành trình và các lỗi khác, đồng thời hỗ trợ bảo trì.

Cài đặt tham số: sửa đổi tham số hệ thống, vui lòng không nhập trừ khi cần thiết. Nếu bạn cần mật khẩu, vui lòng liên hệ với công ty chúng tôi. Công ty chúng tôi không chịu trách nhiệm về việc thiết bị không hoạt động bình thường do thay đổi thông số. Vui lòng vận hành cẩn thận.

phổ biến :

bảo trì hệ thống:

ERP: Lựa chọn giao diện có thể chọn bất kỳ chế độ nào

Chế độ bình thường: chế độ nhập thủ công

Chế độ nhập bảng: Chế độ nhập đĩa U

Chế độ quét mạng: yêu cầu cài đặt mạng

9.  bảo trì máy công cụ

Chú ý đến việc bảo trì máy công cụ có thể đảm bảo chức năng và độ chính xác của máy công cụ trong một thời gian dài và kéo dài tuổi thọ của máy công cụ.

1. Trước khi làm việc, cần kiểm tra độ bôi trơn của từng