MÁY CẮT NHÔM 2 ĐẦU JINLIXING - NỘI ĐỊA TRUNG

   Công dụng của máy công cụ

Máy này chủ yếu được sử dụng để cắt và đột vật liệu tường rèm hợp kim nhôm và vật liệu cửa sổ, đồng thời cũng có thể được sử dụng để cắt và đột các cấu hình nhựa. Máy này sử dụng lưỡi cưa hợp kim cứng, đường kính ngoài có thể đạt tới Φ550mm, tốc độ dây chuyền cao và độ chính xác xử lý cao. Khi máy công cụ đang hoạt động, lưỡi cưa của hai đầu cưa có thể cắt đồng thời hoặc riêng biệt. Đầu cưa có thể đặt ở 2 góc 45° và 90° nên thích hợp hơn để cắt cửa nhôm, cửa sổ, vật liệu vách nhôm kính.

Các đặc điểm cấu trúc chính của máy công cụ:

1. Giường của máy công cụ được hàn bằng thép vuông tiêu chuẩn quốc gia, sau khi hàn được xử lý rung tần số cao để đảm bảo đủ độ cứng và ổn định của giường. Các thanh dẫn hướng tuyến tính trên giường được lắp ráp chính xác để đảm bảo độ chính xác và độ bền của máy công cụ.

2. Đầu máy bên trái được cố định trên giường với bốn khối hỗ trợ và đầu máy bên phải sử dụng thanh dẫn hướng tuyến tính hình tròn làm tham chiếu lắp đặt và di chuyển sang trái và phải trên thanh dẫn hướng tuyến tính hình tròn. Một thang đo chiều dài được lắp đặt trên giường, đồng thời thêm màn hình kỹ thuật số chiều dài và hệ thống đo chiều cao. Khi chiều cao là 45°, sau khi đo chiều cao, nó sẽ tự động chuyển đổi thành chiều dài cần thiết, sau đó kích thước có thể được điều chỉnh nhanh chóng thông qua sự hợp tác của điều chỉnh nhanh chạy bộ và tinh chỉnh của tay quay.

3. Ống dẫn khí và dây điện của đầu máy bên phải được lắp vào xích đỡ, không dễ bị hư hỏng khi di chuyển. Sau khi đặt phôi lên bàn máy, người vận hành chỉ cần nhấn nút vận hành và phôi trên máy công cụ được kẹp, bộ phận bảo vệ được đóng lại và lưỡi cưa được nạp và cắt cùng một lúc. Sau khi cắt xong, nhả nút, lưỡi cưa sẽ tự động quay trở lại, phôi sẽ tự động nhả ra và tấm chắn sẽ tự động mở lên trên.

4. Lưỡi cưa được trang bị thiết bị phun làm mát và bôi trơn khi cắt, tự động dừng khi quay trở lại để giữ cho lưỡi cưa sắc bén và phôi nhẵn. Thiết bị làm mát là rất cần thiết khi cắt nhôm định hình, nhưng nó có thể được bỏ qua khi cắt nhựa.

5. Tấm chắn an toàn tự động đóng lại khi cắt đảm bảo an toàn cho công nhân vận hành khi cắt phôi.

6. Ngoài việc cắt đồng thời, hai đầu cũng có thể được cắt riêng biệt, bạn chỉ cần khởi động động cơ của đầu tương ứng trong quá trình vận hành, khi không khởi động động cơ thì không thể cho lưỡi cưa vào để đảm bảo an toàn trong quá trình cắt Nếu nó bị chặt (xi lanh ép không di chuyển) thì không thể đưa dao vào.

7. Lưỡi cưa có thể được đặt (xoay ra) 45° và 90°, chỉ cần xoay núm tương ứng

8. Thiết bị này có tích hợp chức năng đo chiều cao, chỉ cần nhấn nút đo chiều cao (nút đo chiều cao được lắp trên khung đỡ ở đầu máy bên phải), tấm đo áp suất cao sẽ tự động ấn xuống và giá trị tối thiểu sẽ được giữ ở giá trị tối thiểu sau khi nhấn vật liệu.Trên màn hình kỹ thuật số, khi góc xoay đạt 45°, nó sẽ tự động tính toán chiều dài của cạnh trên của vật liệu. Giá trị tính toán của chiều dài cạnh trên khi xoay ra ngoài 45° là: chiều dài hiện tại + chiều cao vật liệu (hoặc 2X chiều cao vật liệu) (một đầu máy xoay 45° để tính một, hai đầu máy xoay 45° cùng lúc, tính toán 2 chiều cao vật liệu).

9. Điều chỉnh chiều dài là di chuyển vị trí của hộp bên phải, vật liệu cần cắt dài bao nhiêu, đầu tiên nhấn sang trái hoặc phải để di chuyển nhanh đến vị trí đóng, sau đó tinh chỉnh tay quay trên động cơ di chuyển đến vị trí chính xác , sau đó nhấn đầu máy bên phải xuống Kéo van tay để khóa tay khoan bên phải.

10. Lưỡi cưa áp dụng phương pháp cấp liệu đẩy trực tiếp và tốc độ cấp liệu được điều chỉnh bằng van tiết lưu một chiều của xi lanh giảm chấn, và có thể thực hiện điều chỉnh tốc độ vô cấp trong phạm vi 0-3m/phút.

11. Khi thực hiện cưa góc, để đạt được chiều dài như cắt 90° thì tâm của lưỡi cưa phải trùng với tâm của góc xoay, do đó dù lưỡi cưa có thay đổi góc như thế nào thì vị trí của điểm cắt trên bàn làm việc không thay đổi. Bằng cách này, chiều dài của phôi khi cắt ở một góc bằng với chiều dài của phôi khi cắt ở 90°. Khi một lỗi nhất định xảy ra, giá trị lỗi có thể được đo bằng cách cắt thử. Và giá trị lỗi này là một giá trị cố định cho từng máy công cụ, có thể được cộng hoặc trừ theo chiều dài trong quá trình cắt 90° để xác định vị trí chính xác của tay khoan bên phải trong quá trình cắt góc.

12. Phần điện bao gồm tủ điện độc lập và hộp điều khiển, thao tác đơn giản, thiết thực, an toàn và đáng tin cậy.

13. Góc xoay và thiết bị khóa đều được điều khiển bằng van thủ công, đơn giản, thiết thực, an toàn và đáng tin cậy.

Lắp đặt máy công cụ

Nếu máy công cụ được lắp đặt trên nền bê tông thì không cần có nền móng đặc biệt. Đặt máy công cụ trên mặt đất trước, sau đó sử dụng bu lông điều chỉnh trên bệ để điều chỉnh máy công cụ cho bằng phẳng. Sau khi điều chỉnh mức, máy công cụ có thể được cố định bằng vít nổ.Sau khi máy công cụ được vận chuyển đến nơi sử dụng, nó sẽ được kiểm tra và lắp đặt đầy đủ nếu không có hư hỏng. 

Máy công cụ sử dụng nguồn điện ba pha 380V, người dùng cần chuẩn bị một công tắc không khí 15A, tải định mức của máy công cụ là 6kw, diện tích mặt cắt ngang của dây dẫn không nhỏ hơn 4mm. máy công cụ cần phải được nối đất theo quy định.Áp suất nguồn không khí của máy công cụ không được thấp hơn 0,6Mpa và áp suất không khí định mức phải được giữ trong khoảng 0,6-0,8Mpa, nguồn không khí có thể được kết nối với ống dẫn khí chịu áp suất 8 mm hoặc ống cao su.

Bôi trơn máy công cụ:

1. Ổ đỡ trục chính và ổ trục tay quay của máy công cụ được bôi trơn bằng mỡ gốc lithium cỡ trung bình, được thêm vào trong quá trình lắp ráp. Khi máy công cụ được sử dụng bình thường, nó phải được bổ sung sáu tháng một lần.

2. Dầu bôi trơn làm mát máy cắt lưỡi cưa được trộn với dầu diesel 0# và dầu động cơ 46# theo tỷ lệ 3: 7. Cần kiểm tra thường xuyên tình trạng phun dầu và bổ sung dầu bôi trơn làm mát kịp thời.

3. Các bộ phận chuyển động khác như trục tâm của góc xoay, khớp quay của góc xoay, khớp xi lanh, thanh pít-tông của xi lanh, v.v., cần được bôi trơn nửa tháng một lần.

Mô tả nguyên lý khí nén

- Đầu tiên kết nối nguồn điện và nguồn không khí, nhấn nút nhấn, van điện từ nhấn sẽ hoạt động và xi lanh nhấn sẽ nhấn vật liệu.Nhấn nút nạp, xi lanh lá chắn sẽ che chắn, van điện từ nạp hoạt động, lưỡi cưa nạp, súng phun phun dầu, nhả nút nạp, lưỡi cưa quay trở lại, ngừng phun nhiên liệu và cảm biến trở lại sau công tắc từ, xi lanh ép được giải phóng và tấm chắn tăng lên.Khi đầu máy xoay, xoay nút xoay để trỏ đến 90 và góc xoay sẽ hoàn thành hành động xoay 90 độ. Tương tự, xoay nút góc xoay để trỏ đến 45 và góc xoay sẽ hoàn thành hành động xoay 45 hành động xoay độ.Trước khi xoay góc, bạn cần mở tay cầm khóa góc xoay, sau đó khóa tay cầm sau khi điều chỉnh góc.

Xi lanh kẹp không đặt lại trong khi dừng khẩn cấp và vẫn ở trạng thái kẹp.

Điều chỉnh máy công cụ

1. Điều chỉnh góc lưỡi cưa

Có thể điều chỉnh góc lưỡi cưa (45° và 90°) thông qua ghế giới hạn góc xoay; nguồn cấp liệu có thể được điều chỉnh thông qua khớp xi lanh cấp liệu phía sau. Cả hai thường được điều chỉnh trước khi rời khỏi nhà máy, nên tham khảo ý kiến của nhà sản xuất trước khi tự điều chỉnh.

2. Điều chỉnh chiều dài cắt phôi

Chiều dài cắt của phôi được thực hiện bằng cách di chuyển đầu máy bên phải bằng động cơ servo. Khi có sai số giữa kích thước tỷ lệ và kích thước cắt, vị trí của con trỏ tỷ lệ có thể được điều chỉnh để làm cho cả hai nhất quán.

3. Kẹp lưỡi cưa

Tháo tấm bịt kín nắp lưỡi cưa, nới lỏng đai ốc khóa để lắp và tháo lưỡi cưa. Lưu ý rằng hướng quay của lưỡi cưa phải hướng về phía tấm lót.

4. Điều chỉnh tốc độ nạp lưỡi cưa

Việc nạp lưỡi cưa được dẫn động bởi xi lanh giảm chấn khí-thủy lực. Điều chỉnh van tiết lưu một chiều phía trước xi lanh giảm chấn để điều chỉnh tốc độ nạp của lưỡi cưa trong khoảng 0-3m/phút. + trên nắp ca-pô có nghĩa là nhanh, - có nghĩa là chậm. Tốc độ nạp được chọn theo kích thước và độ dày thành của phôi.Nếu độ dày thành mỏng hơn, tốc độ nạp có thể nhanh hơn; ngược lại. Tốc độ nạp có thể chậm hơn.

5. Điều chỉnh lượng phun nhiên liệu

Khi làm việc, lưỡi cưa phải có một lượng dầu thích hợp để bôi trơn. Điều chỉnh kích thước mở của van tiết lưu để điều chỉnh kích thước của sương dầu, sau đó siết chặt đai ốc khi sương dầu phù hợp.

6. Để điều chỉnh mạch khí, vui lòng tham khảo phần mô tả nguyên lý khí nén.

Vận hành máy công cụ

1. Trước khi đưa máy công cụ vào vận hành, cần kiểm tra xem áp suất khởi động của máy nén khí có phải là 0,6Mpa-0,8 Mpa không, khi áp suất khởi động của máy nén khí thấp hơn 0,6Mpa thì phải điều chỉnh. Kiểm tra tình trạng bôi trơn của từng bộ phận bôi trơn và lượng dầu trong bình dầu.

2. Kết nối nguồn không khí và kiểm tra xem áp suất không khí làm việc có đạt 0,6-0,8Mpa hay không. Nếu không thì cần phải điều chỉnh.

3. Đóng công tắc và bật công tắc nguồn của máy công cụ. Nếu đèn báo nguồn sáng lên rồi tắt, điều đó có nghĩa là trình tự pha bị sai. Bạn cần thay đổi bất kỳ hai trong số ba dây dẫn trực tiếp. màn hình thường hiển thị hình dưới đây.

Lưu ý: Máy này được trang bị bộ bảo vệ mất pha và mất pha để tránh tác hại do động cơ quay ngược lại.

Theo kích thước của phôi, điều chỉnh góc của lưỡi cưa và vị trí của đầu máy bên phải. Việc điều chỉnh góc được điều khiển bằng nút tương ứng trên màn hình cảm ứng.

4. Chọn đầu cắt, nhấn nút động cơ trái hoặc động cơ phải trên bảng điều khiển, sau khi điều chỉnh góc cắt, khởi động động cơ và phôi có thể được cắt.

5. Sau khi nạp vật liệu, nhấp vào nút nhấn để kiểm tra xem phôi có được ép chặt không, sau đó nhấn nút nạp để bắt đầu cắt và tự động phun dầu trong quá trình cắt (phải khởi động một trong hai động cơ để nạp dụng cụ, và mô tơ không khởi động đầu máy Lưỡi cưa không vào dao). Việc cho ăn được chia thành thủ công và tự động, cho ăn thủ công được sử dụng trong quá trình thử nghiệm máy và cho ăn tự động được sử dụng ở phạm vi tối đa.

6. Khi nạp dao theo cách thủ công, hãy nhả nút nạp dao, quá trình bơm dầu dừng lại, lưỡi cưa quay trở lại, tấm chắn mở ra và vật liệu sẽ tự động được nhả ra sau khi lưỡi cưa được đặt trở lại vị trí cũ. Nhấn nút nạp trong khi tự động nạp, nạp, cắt, rút lại, mở tấm chắn, nới lỏng và hoàn thành tự động.

8. Nếu phát hiện các điều kiện bất thường trong quá trình cắt thủ công, hãy nhả nút nạp và lưỡi cưa sẽ tự động quay trở lại; nếu phát hiện các điều kiện bất thường trong quá trình cắt vật liệu tự động hoặc trong các tình huống khẩn cấp khác nhau, hãy nhấn nút dừng khẩn cấp (dừng hoàn toàn) ngay lập tức. Người vận hành nên kiểm tra kịp thời nguyên nhân của tình trạng bất thường. Nó chỉ có thể hoạt động trở lại sau khi khắc phục sự cố.

9. Trước khi cắt phôi, thực hiện chạy thử không tải theo quy trình vận hành trên. Sau khi mọi thứ bình thường, quá trình cắt có thể được thực hiện.

10. Nhấn nút dừng toàn bộ, máy công cụ ngừng hoạt động. Cần đặc biệt chú ý: khi lưỡi cưa không hoạt động hoặc mất điện, nên đặt lưỡi cưa của hai đầu máy ở góc 90° để bảo vệ lưỡi cưa khỏi bị hư hại.

11. Người vận hành chưa được đào tạo không được vận hành máy, nếu không máy sẽ bị hỏng và người sử dụng sẽ phải chịu trách nhiệm.

MUA MÁY CẮT NHÔM 2 ĐẦU JINLIXING - NỘI ĐỊA TRUNG ở đâu uy tín?

Genma Việt Nam là đơn vị đầu tiên và duy nhất nhập khẩu và phân phối Máy cắt nhôm 2 đầu Jin Li Xing hàng nội địa Trung chính hãng tại thị trường Việt Nam. Để mua đúng sản phẩm, không bị hàng nhái kém chất lượng, Quý khách hãy đến và trải nghiệm sản phẩm tại Genma Việt Nam.

Với kinh nghiệm nhiều năm trong việc nhập khẩu và phân phối máy cửa nhôm, Genma được đánh giá là một trong những địa chỉ đáng tin cậy để Quý khách hàng có thể mua sản phẩm máy cắt nhôm. Chúng tôi luôn cố gắng để mang đến Quý khách sản phẩm và dịch vụ tốt nhất.

Xem thêm sản phẩm MÁY CẮT NHÔM 2 ĐẦU JIN LI XING 550 CNC NỘI ĐỊA TRUNG QUỐC

: https://maycat2dau.com/san-pham/may-cat-nhom-2-dau-jin-li-xing-550-cnc-noi-dia-trung-quoc-71.html

Nếu bạn muốn đặt mua máy cắt nhôm 2 đầu MÁY CẮT NHÔM 2 ĐẦU JINLIXING - NỘI ĐỊA TRUNG  và nhận báo giá hãy liên hệ ngay với chúng tôi qua:

Công ty cổ phần xuất nhập khẩu Genma Việt Nam

  HOTLINE: 0963.296.146 Sales Maneger 

   https://maycat2dau.com/

   Miền Bắc: Yên Nghĩa, Q. Hà Đông, Hà Nội (gần bến xe Yên Nghĩa)

   Miền Nam: Cổng Khu Công Nghệ Cao, Thủ Đức, TP. Hồ Chí Minh