JIN LI XING - JLX22B-550D -4400

Máy cắt nhôm 2 đầu nội địa trung quốc

Sách hướng dẫn sử dụng

Vui lòng đọc kỹ hướng dẫn sử dụng trước khi sử dụng

    Mục lục    　
　    1. Công dụng của máy công cụ    　
　    2. Thông số kỹ thuật chính    　
　    Ba, đặc điểm cấu trúc chính của máy công cụ    　
　    4. Lắp đặt máy công cụ    　
　    5. Bôi trơn máy công cụ    　
　    6. Mô tả nguyên lý khí nén    　
　    7. Điều chỉnh máy công cụ    　
　    8. Vận hành máy công cụ    　
　    Chín, bảo trì máy công cụ    　
　    10. Sơ đồ điện    　
　    11. Hướng dẫn sử dụng đồ dùng điện    　
　    12. Các hư hỏng cơ học có thể xảy ra và phương pháp khắc phục sự cố    　
　    13. Các sự cố về điện có thể xảy ra và cách khắc phục sự cố    　
　    14. Bốc xếp, xếp dỡ và vận chuyển máy công cụ    　
　 
    　
        

1. Công dụng của máy công cụ
Máy này chủ yếu được sử dụng để cắt vật liệu bằng hợp kim nhôm, đồng thời cũng có thể được sử dụng để cắt các loại nhựa. Máy này sử dụng lưỡi cưa hợp kim cứng, đường kính ngoài có thể đạt tới Φ550mm, tốc độ dây chuyền cao và độ chính xác xử lý cao. Khi máy công cụ đang hoạt động, lưỡi cưa của hai đầu cưa có thể cắt đồng thời hoặc riêng biệt. Đầu cưa có thể đặt ở 2 góc 45° và 90° nên thích hợp hơn để cắt cửa nhôm, cửa sổ, vật liệu vách nhôm kính.

2. Thông số kỹ thuật chính
1. Chiều dài cắt -- 350mm-4 4 00mm
2. Chiều rộng × chiều cao cưa (b×h) ------- lưỡi cưa Φ550 : 170mm×230mm - 150mm ở góc 45 độ

(Lưỡi cưa tiêu chuẩn Φ500  : 145mm×220mm  - 115mm ở góc 45 độ)
3. Công suất động cơ chính ------- 2.6kw×2 đơn vị
4. Tốc độ động cơ chính ------- 2840 vòng/phút
5. Sử dụng kích thước lưỡi cưa ------- Φ550×Φ30×120T
/Φ500×Φ30×120T
6. Góc xoay của lưỡi cưa ------- 90° và 135°
7. Tốc độ nạp lưỡi cưa ------- 0-3m/phút
8. Tốc độ quay trở lại của lưỡi cưa ------- 2-3m/phút
9. Áp suất không khí làm việc ------- 0,6-0,8Mpa
10. Điện áp làm việc--------380V-50Hz
11. Kích thước (dài x rộng x cao) ------- 6000×1560×1700mm
12. Trọng lượng của máy công cụ là khoảng ------- 2000kg

3. Các đặc điểm cấu trúc chính của máy công cụ
1.    Giường của máy công cụ được hàn bằng thép vuông tiêu chuẩn quốc gia, sau khi hàn được xử lý rung tần số cao để đảm bảo đủ độ cứng và ổn định của giường. Các thanh dẫn hướng tuyến tính trên giường được lắp ráp chính xác để đảm bảo độ chính xác và độ bền của máy công cụ.
2. Đầu máy bên trái được cố định trên giường với bốn khối hỗ trợ và đầu máy bên phải sử dụng thanh dẫn hướng tuyến tính hình tròn làm tham chiếu lắp đặt và di chuyển sang trái và phải trên thanh dẫn hướng tuyến tính hình tròn. Một thang đo chiều dài được lắp đặt trên giường, đồng thời thêm màn hình kỹ thuật số chiều dài và hệ thống đo chiều cao. Khi chiều cao là 45°, sau khi đo chiều cao, nó sẽ tự động chuyển đổi thành chiều dài cần thiết, sau đó kích thước có thể được điều chỉnh nhanh chóng thông qua sự hợp tác của điều chỉnh nhanh chạy bộ và tinh chỉnh của tay quay.
3. Ống dẫn khí và dây điện của đầu máy bên phải được lắp vào xích đỡ, không dễ bị hư hỏng khi di chuyển. Sau khi đặt phôi lên bàn máy, người vận hành chỉ cần nhấn nút vận hành và phôi trên máy công cụ được kẹp, bộ phận bảo vệ được đóng lại và lưỡi cưa được nạp và cắt cùng một lúc. Sau khi cắt xong, nhả nút, lưỡi cưa sẽ tự động quay trở lại, phôi sẽ tự động nhả ra và tấm chắn sẽ tự động mở lên trên.
4. Lưỡi cưa được trang bị thiết bị phun làm mát và bôi trơn khi cắt, tự động dừng khi quay trở lại để giữ cho lưỡi cưa sắc bén và phôi nhẵn. Thiết bị làm mát là rất cần thiết khi cắt nhôm định hình, nhưng nó có thể được bỏ qua khi cắt nhựa.
5. Tấm chắn an toàn tự động đóng lại khi cắt đảm bảo an toàn cho công nhân vận hành khi cắt phôi.
6. Ngoài việc cắt đồng thời, hai đầu cũng có thể được cắt riêng biệt, bạn chỉ cần khởi động động cơ của đầu tương ứng trong quá trình vận hành, khi không khởi động động cơ thì không thể cho lưỡi cưa vào để đảm bảo an toàn trong quá trình cắt Nếu nó bị chặt (xi lanh ép không di chuyển) thì không thể đưa dao vào.
7. Lưỡi cưa có thể được đặt (xoay ra) 45° và 90°, chỉ cần xoay núm tương ứng
8. Thiết bị này có tích hợp chức năng đo chiều cao, chỉ cần nhấn nút đo chiều cao (nút đo chiều cao được lắp trên khung đỡ ở đầu máy bên phải), tấm đo áp suất cao sẽ tự động ấn xuống và giá trị tối thiểu sẽ được giữ ở giá trị tối thiểu sau khi nhấn vật liệu.Trên màn hình kỹ thuật số, khi góc xoay đạt 45°, nó sẽ tự động tính toán chiều dài của cạnh trên của vật liệu. Giá trị tính toán của chiều dài cạnh trên khi xoay ra ngoài 45° là: chiều dài hiện tại + chiều cao vật liệu (hoặc 2X chiều cao vật liệu) (một đầu máy xoay 45° để tính một, hai đầu máy xoay 45° cùng lúc, tính toán 2 chiều cao vật liệu).

9. Điều chỉnh chiều dài là di chuyển vị trí của hộp bên phải, vật liệu cần cắt dài bao nhiêu, đầu tiên nhấn sang trái hoặc phải để di chuyển nhanh đến vị trí đóng, sau đó tinh chỉnh tay quay trên động cơ di chuyển đến vị trí chính xác , sau đó nhấn đầu máy bên phải xuống Kéo van tay để khóa tay khoan bên phải.
10. Lưỡi cưa áp dụng phương pháp cấp liệu đẩy trực tiếp và tốc độ cấp liệu được điều chỉnh bằng van tiết lưu một chiều của xi lanh giảm chấn, và có thể thực hiện điều chỉnh tốc độ vô cấp trong phạm vi 0-3m/phút.
11. Khi thực hiện cưa góc, để đạt được chiều dài như cắt 90° thì tâm của lưỡi cưa phải trùng với tâm của góc xoay, do đó dù lưỡi cưa có thay đổi góc như thế nào thì vị trí của điểm cắt trên bàn làm việc không thay đổi. Bằng cách này, chiều dài của phôi khi cắt ở một góc bằng với chiều dài của phôi khi cắt ở 90°. Khi một lỗi nhất định xảy ra, giá trị lỗi có thể được đo bằng cách cắt thử. Và giá trị lỗi này là một giá trị cố định cho từng máy công cụ, có thể được cộng hoặc trừ theo chiều dài trong quá trình cắt 90° để xác định vị trí chính xác của tay khoan bên phải trong quá trình cắt góc.
12. Phần điện bao gồm tủ điện độc lập và hộp điều khiển, thao tác đơn giản, thiết thực, an toàn và đáng tin cậy.
13. Góc xoay và thiết bị khóa đều được điều khiển bằng van thủ công, đơn giản, thiết thực, an toàn và đáng tin cậy.
4. Lắp đặt máy công cụ
Sau khi máy công cụ được vận chuyển đến nơi sử dụng, nó sẽ được kiểm tra và lắp đặt đầy đủ nếu không có hư hỏng.
1.    Nếu máy công cụ được lắp đặt trên nền bê tông thì không cần có nền móng đặc biệt. Đặt máy công cụ trên mặt đất trước, sau đó sử dụng bu lông điều chỉnh trên bệ để điều chỉnh máy công cụ cho bằng phẳng. Sau khi điều chỉnh mức, máy công cụ có thể được cố định bằng vít nổ.
2.    Máy công cụ sử dụng nguồn điện ba pha 380V, người dùng cần chuẩn bị một công tắc không khí 15A, tải định mức của máy công cụ là 6kw, diện tích mặt cắt ngang của dây dẫn không nhỏ hơn 4mm. máy công cụ cần phải được nối đất theo quy định.
3.    Áp suất nguồn không khí của máy công cụ không được thấp hơn 0,6Mpa và áp suất không khí định mức phải được giữ trong khoảng 0,6-0,8Mpa, nguồn không khí có thể được kết nối với ống dẫn khí chịu áp suất 8 mm hoặc ống cao su.
5. Bôi trơn máy công cụ
1. Ổ đỡ trục chính và ổ trục tay quay của máy công cụ được bôi trơn bằng mỡ gốc lithium cỡ trung bình, được thêm vào trong quá trình lắp ráp. Khi máy công cụ được sử dụng bình thường, nó phải được bổ sung sáu tháng một lần.
2. Dầu bôi trơn làm mát máy cắt lưỡi cưa được trộn với dầu diesel 0# và dầu động cơ 46# theo tỷ lệ 3: 7. Cần kiểm tra thường xuyên tình trạng phun dầu và bổ sung dầu bôi trơn làm mát kịp thời.
3. Các bộ phận chuyển động khác như trục tâm của góc xoay, khớp quay của góc xoay, khớp xi lanh, thanh pít-tông của xi lanh, v.v., cần được bôi trơn nửa tháng một lần.
6. Mô tả nguyên lý khí nén
1.    Đầu tiên kết nối nguồn điện và nguồn không khí, nhấn nút nhấn, van điện từ nhấn sẽ hoạt động và xi lanh nhấn sẽ nhấn vật liệu.
2.    Nhấn nút nạp, xi lanh lá chắn sẽ che chắn, van điện từ nạp hoạt động, lưỡi cưa nạp, súng phun phun dầu, nhả nút nạp, lưỡi cưa quay trở lại, ngừng phun nhiên liệu và cảm biến trở lại sau công tắc từ, xi lanh ép được giải phóng và tấm chắn tăng lên.
3.    Khi đầu máy xoay, xoay nút xoay để trỏ đến 90 và góc xoay sẽ hoàn thành hành động xoay 90 độ. Tương tự, xoay nút góc xoay để trỏ đến 45 và góc xoay sẽ hoàn thành hành động xoay 45 hành động xoay độ.
Trước khi xoay góc, bạn cần mở tay cầm khóa góc xoay, sau đó khóa tay cầm sau khi điều chỉnh góc.
4.    Xi lanh kẹp không đặt lại trong khi dừng khẩn cấp và vẫn ở trạng thái kẹp.
6. Tốc độ cấp liệu có thể được điều chỉnh thông qua van tiết lưu một chiều trên xi lanh giảm chấn và tốc độ góc xoay có thể được điều chỉnh thông qua van tiết lưu một chiều trên xi lanh góc xoay.
7. Điều chỉnh máy công cụ
1. Điều chỉnh góc lưỡi cưa
Có thể điều chỉnh góc lưỡi cưa (45° và 90°) thông qua ghế giới hạn góc xoay; nguồn cấp liệu có thể được điều chỉnh thông qua khớp xi lanh cấp liệu phía sau. Cả hai thường được điều chỉnh trước khi rời khỏi nhà máy, nên tham khảo ý kiến của nhà sản xuất trước khi tự điều chỉnh.

2. Điều chỉnh chiều dài cắt phôi
Chiều dài cắt của phôi được thực hiện bằng cách di chuyển đầu máy bên phải bằng động cơ servo. Khi có sai số giữa kích thước tỷ lệ và kích thước cắt, vị trí của con trỏ tỷ lệ có thể được điều chỉnh để làm cho cả hai nhất quán.
3. Kẹp lưỡi cưa
Tháo tấm bịt kín nắp lưỡi cưa, nới lỏng đai ốc khóa để lắp và tháo lưỡi cưa. Lưu ý rằng hướng quay của lưỡi cưa phải hướng về phía tấm lót.
4. Điều chỉnh tốc độ nạp lưỡi cưa
Việc nạp lưỡi cưa được dẫn động bởi xi lanh giảm chấn khí-thủy lực. Điều chỉnh van tiết lưu một chiều phía trước xi lanh giảm chấn để điều chỉnh tốc độ nạp của lưỡi cưa trong khoảng 0-3m/phút. + trên nắp ca-pô có nghĩa là nhanh, - có nghĩa là chậm. Tốc độ nạp được chọn theo kích thước và độ dày thành của phôi.Nếu độ dày thành mỏng hơn, tốc độ nạp có thể nhanh hơn; ngược lại. Tốc độ nạp có thể chậm hơn.
5. Điều chỉnh lượng phun nhiên liệu
Khi làm việc, lưỡi cưa phải có một lượng dầu thích hợp để bôi trơn. Điều chỉnh kích thước mở của van tiết lưu để điều chỉnh kích thước của sương dầu, sau đó siết chặt đai ốc khi sương dầu phù hợp.
6. Để điều chỉnh mạch khí, vui lòng tham khảo phần mô tả nguyên lý khí nén.
8. Vận hành máy công cụ
1. Trước khi đưa máy công cụ vào vận hành, cần kiểm tra xem áp suất khởi động của máy nén khí có phải là 0,6Mpa-0,8 Mpa không, khi áp suất khởi động của máy nén khí thấp hơn 0,6Mpa thì phải điều chỉnh. Kiểm tra tình trạng bôi trơn của từng bộ phận bôi trơn và lượng dầu trong bình dầu.
2. Kết nối nguồn không khí và kiểm tra xem áp suất không khí làm việc có đạt 0,6-0,8Mpa hay không. Nếu không thì cần phải điều chỉnh.
3. Đóng công tắc và bật công tắc nguồn của máy công cụ. Nếu đèn báo nguồn sáng lên rồi tắt, điều đó có nghĩa là trình tự pha bị sai. Bạn cần thay đổi bất kỳ hai trong số ba dây dẫn trực tiếp. màn hình thường hiển thị hình dưới đây.
Lưu ý: Máy này được trang bị bộ bảo vệ mất pha và mất pha để tránh tác hại do động cơ quay ngược lại.

Theo kích thước của phôi, điều chỉnh góc của lưỡi cưa và vị trí của đầu máy bên phải. Việc điều chỉnh góc được điều khiển bằng nút tương ứng trên màn hình cảm ứng.
4. Chọn đầu cắt, nhấn nút động cơ trái hoặc động cơ phải trên bảng điều khiển, sau khi điều chỉnh góc cắt, khởi động động cơ và phôi có thể được cắt.
5. Sau khi nạp vật liệu, nhấp vào nút nhấn để kiểm tra xem phôi có được ép chặt không, sau đó nhấn nút nạp để bắt đầu cắt và tự động phun dầu trong quá trình cắt (phải khởi động một trong hai động cơ để nạp dụng cụ, và mô tơ không khởi động đầu máy Lưỡi cưa không vào dao). Việc cho ăn được chia thành thủ công và tự động, cho ăn thủ công được sử dụng trong quá trình thử nghiệm máy và cho ăn tự động được sử dụng ở phạm vi tối đa.
6. Khi nạp dao theo cách thủ công, hãy nhả nút nạp dao, quá trình bơm dầu dừng lại, lưỡi cưa quay trở lại, tấm chắn mở ra và vật liệu sẽ tự động được nhả ra sau khi lưỡi cưa được đặt trở lại vị trí cũ. Nhấn nút nạp trong khi tự động nạp, nạp, cắt, rút lại, mở tấm chắn, nới lỏng và hoàn thành tự động.
8. Nếu phát hiện các điều kiện bất thường trong quá trình cắt thủ công, hãy nhả nút nạp và lưỡi cưa sẽ tự động quay trở lại; nếu phát hiện các điều kiện bất thường trong quá trình cắt vật liệu tự động hoặc trong các tình huống khẩn cấp khác nhau, hãy nhấn nút dừng khẩn cấp (dừng hoàn toàn) ngay lập tức. Người vận hành nên kiểm tra kịp thời nguyên nhân của tình trạng bất thường. Nó chỉ có thể hoạt động trở lại sau khi khắc phục sự cố.
9. Trước khi cắt phôi, thực hiện chạy thử không tải theo quy trình vận hành trên. Sau khi mọi thứ bình thường, quá trình cắt có thể được thực hiện.
10. Nhấn nút dừng toàn bộ, máy công cụ ngừng hoạt động. Cần đặc biệt chú ý: khi lưỡi cưa không hoạt động hoặc mất điện, nên đặt lưỡi cưa của hai đầu máy ở góc 90° để bảo vệ lưỡi cưa khỏi bị hư hại.
11. Người vận hành chưa được đào tạo không được vận hành máy, nếu không máy sẽ bị hỏng và người sử dụng sẽ phải chịu trách nhiệm.
9. bảo trì máy công cụ
Chú ý đến việc bảo trì máy công cụ có thể đảm bảo chức năng và độ chính xác của máy công cụ trong một thời gian dài và kéo dài tuổi thọ của máy công cụ.
1.    Trước khi làm việc, cần kiểm tra tình trạng bôi trơn của từng bộ phận bôi trơn, xem có đủ dầu trong bình dầu phun dầu hay không, áp suất không khí làm việc và điện áp nguồn có bình thường không.
2.   Bề mặt làm việc phải sạch sẽ, bằng phẳng để đảm bảo tiêu chuẩn làm việc.
3.    Luôn giữ sạch sẽ tất cả các bộ phận của máy công cụ và môi trường xung quanh. Sau khi hoàn thành mỗi ca làm việc, máy công cụ và phần cắt xung quanh máy công cụ phải được làm sạch. Đường ray dẫn hướng phải được tra dầu hai ngày một lần và mở nắp sau mỗi tuần một lần để làm sạch kỹ lưỡng.
4.    Khi làm việc, đảm bảo rằng lưỡi cưa được phun một lượng dầu thích hợp.
5.    Lưỡi cưa phải được mài lại hoặc thay thế khi chúng bị mòn hoặc hư hỏng.
6.    Mỗi vị trí ổ trục phải được bôi trơn theo quy định.
7.    Khi máy công cụ không được sử dụng, hãy làm sạch nó, sau đó thực hiện tốt công việc chống gỉ trên thanh dẫn hướng hình trụ và các bộ phận chuyển động khác.

10. Mô tả biểu tượng sơ đồ mạch
PE-đường bảo vệ nối đất L1, L2, L3-đường ba pha N-đường trung tính
bảo hiểm phúc lợi
Công tắc tơ KM-AC Rơle KA-trung gian FR-rơle nhiệt

11. Hướng dẫn sử dụng đồ dùng điện

1.     Máy sử dụng hệ thống ba pha bốn dây để cấp nguồn, ngoài ra còn có thêm dây bảo vệ nối đất, tiết diện của dây pha bốn dây là ≥ 4mm² và dây nối đất bảo vệ là ≥ 1mm².
2.     Màu đỏ, xanh lá cây và đen đại diện cho dây ba pha, màu xanh lam là dây trung tính và các dây xen kẽ màu vàng và xanh lá cây đại diện cho bảo vệ nối đất.
3.    Hiệu điện thế của dây ba pha ≤ 5V

12. Các sự cố về điện có thể xảy ra và cách khắc phục sự cố số seri - Triệu chứng - nguyên nhân của vấn đề - Tiếp cận

1.  Động cơ sẽ không khởi động    Không có điện bên ngoài 
2.  Hỏng công tắc tơ AC Hỏng rơ le bảo vệ nhiệt Hỏng biến áp điều khiển Điện áp nguồn quá thấp Mất pha nguồn Hỏng công tắc dừng khẩn cấp    Kiểm tra nguồn điện 
3.  Sửa chữa hoặc thay thế Sửa chữa hoặc thay thế Thay thế Cải thiện nguồn điện Cải thiện nguồn điện Thay thế
4.  Không thể nhấn tài liệu  trung gian hỏng công tắc nút  Máy bơm không khí không có áp suất không khí   kiểm tra khí
5.  Không thể nhập dao    trung gian hỏng công tắc nút Nguồn không khí không có áp suất không khí thay thế kiểm tra nguồn không khí

13. Các hư hỏng cơ học có thể xảy ra và phương pháp khắc phục sự cố số seri tên lỗi nguyên nhân của vấn đề phương pháp loại trừ
1. ăn và bò không ổn định  

•  Dầu thủy lực của xi lanh khí-thủy lực chứa nước hoặc không khí 
• Áp suất không khí làm việc không đủ
• Xi lanh giảm chấn bị hỏng    
• Loại bỏ độ ẩm trong bộ ba
• Điều chỉnh áp suất làm việc trong phạm vi 0,6-0,8Mpa
• Thay xi lanh giảm chấn

2. Nhấn nút nhấn mà không nhấn  

•  Nút ấn không đúng thứ tự
•  Hỏng van điện từ áp suất    
•  Kiểm tra xem nút có bị lỏng hay hỏng không
•  Kiểm tra xem van điện từ có bị tắc hay cuộn dây bị cháy không

3. Nhấn nút nạp 
không đưa dao (có nghĩa là động cơ đã khởi động và vật liệu đã được ép)  

•  Nút nạp bị lỗi 
•  Van điện từ nạp bị lỗi  
•  Kiểm tra xem nút có bị lỏng hay hỏng không
•  Kiểm tra van điện từ có bị tắc hay cuộn dây bị cháy không 
•  Tìm ra nguyên nhân và loại bỏ lỗi

4. Không có vật liệu lỏng lẻo sau khi lưỡi cưa quay trở lại  

• Hỏng công tắc hành trình 
• Van điện từ bị tắc    
• Kiểm tra hư hỏng của công tắc giới hạn và thay thế nó 
• Thông tắc nghẽn trong van điện từ

5. Âm thanh trục chính là bất thường    

• Hư hỏng vòng bi trục chính
• Động cơ bị hỏng    
• Thay ổ trục chính
• Thay động cơ

6. Góc cắt không chính xác    

•   Bề mặt làm việc không bằng phẳng hoặc vật liệu không được kẹp đúng cách 
•   Góc xoay không đúng vị trí
•   Loại bỏ vật lạ trên bề mặt làm việc và kẹp lại vật liệu một cách chính xác 
•   Kiểm tra xem xi lanh kẹp đã được kẹp chưa và kiểm tra áp suất làm việc của xi lanh góc xoay.

7. Góc không linh hoạt  

• Xi lanh kẹp không được nới lỏng 
• Không đủ áp suất làm việc của xi lanh góc xoay
• Nới lỏng xi lanh kẹp và khóa nó sau khi đặt góc  
• Điều chỉnh áp suất làm việc của xi lanh góc xoay

 8. Vị trí mũi bên phải không đúng cách    

1.     Lỗi xi lanh kẹp
2.     khe hở thanh răng và bánh răng    
3.     Kiểm tra xem đường ống nạp của van khí điều khiển có bị rò rỉ hay không 
4.     Điều chỉnh thanh răng và bánh răng

9. Nhấn trái, di chuyển phải, đầu máy bên phải không di chuyển    

• Chạm vào công tắc giới hạn
•  Loại bỏ vật lạ trong công tắc giới hạn

14. Bốc xếp, xếp dỡ và vận chuyển máy công cụ

1.     Việc cẩu và xử lý máy công cụ phải tuân thủ các quy định an toàn khi bốc dỡ để bảo vệ an toàn cá nhân và tránh hư hỏng trong quá trình cẩu.
2.     Cần đặc biệt chú ý khi dỡ máy công cụ ra khỏi xe:

A.    Khi sử dụng xe nâng để dỡ hàng: 1. Khi không thể mở được mặt bên của bàn trượt: trước tiên hãy dùng xe nâng nâng nhẹ phần đuôi của máy công cụ lên , sau đó kéo khoảng 2/3 máy công cụ ra khỏi bàn trượt và sử dụng giá đỡ cố định hoặc xe nâng thủy lực thủ công phía sau để tháo ra. Đỡ cột ở cuối máy công cụ và thả xe nâng. Sau đó xoay hướng xe nâng và chèn nó theo chiều ngang trên máy công cụ, chú ý đến vị trí trọng tâm của máy công cụ khi chèn nĩa và cố gắng tăng khoảng cách giữa hai nĩa để đảm bảo rằng máy công cụ được dỡ xuống trơn tru và an toàn. Khi dỡ hàng, trước tiên hãy nĩa nhẹ máy công cụ, sau khi xác nhận rằng máy công cụ đã ổn định, hãy lái xe về phía trước, cuối cùng từ từ đặt máy công cụ xuống đất. 2. Khi một bên của ngăn có thể mở được: hãy đút vào và dỡ hàng từ một bên.
B.    Khi dỡ hàng bằng cần cẩu: trước tiên dùng lỗ đã khoét sẵn trên bệ máy để xuyên qua dây cáp, đồng thời đặt miếng chống trầy xước ở hai bên dây cáp, khi nâng cần đặc biệt chú ý rãnh bảo vệ dây phía sau kê giường tránh va chạm, áp bức.để tránh hư hại. Vị trí kết nối của móc dây cáp phải được khóa bằng đai quấn dây thừng để tránh bị trượt trong quá trình nâng và gây hư hỏng cho máy công cụ. Khi nâng, nên tìm trọng tâm của máy công cụ (vị trí trọng tâm xấp xỉ: hướng chiều dài của máy công cụ bằng khoảng 3/4 giường máy ở giữa hai lỗ nâng) và nâng nhẹ máy công cụ trước khi nâng để đảm bảo máy công cụ ổn định, sau đó từ từ cẩu máy lên, khi cẩu ra khỏi nóc khoang thì ngừng nâng, sau khi lái xe đi mới từ từ hạ giường xuống mặt đất. Trong quá trình nâng, nhân viên xử lý nên tránh xa đáy cần cẩu để đảm bảo an toàn cho nhân viên 

Mua máy cắt nhôm 2 đầu JLXSK ở đâu uy tín - chất lượng?

Khi nắm rõ nguyên tắc sử dụng máy cắt nhôm 2 đầu JLXSK sẽ giúp tăng tuổi thọ máy cũng như đảm bảo an toàn cho người sử dụng. Đây chính là một giải pháp tối ưu cho những ai có ý định xây dựng một hệ thống làm nhôm, nhựa chuyên nghiệp.

Tại GENMA  chúng tôi đã có nhiều năm trong nghề sản xuất cửa nhôm, cửa nhựa đã sử dụng qua rất nhiều máy làm cửa nhôm, cửa nhựa. Vì vậy chúng tôi biết ưu nhược điểm của từng dòng máy cắt nhôm để mang lại những sản phẩm tốt nhất đến tay khách hàng. Để được tư vấn báo giá chi tiết về sản phẩm máy cắt nhôm 2 đầu JLXSK, khách hàng liên hệ với chúng tôi qua số Hotline: 0963.296.146 để được hỗ trợ tốt nhất.

Tham khảo thêm sản phẩm khác tương tự:

- Máy cắt nhôm 2 đầu cnc nội địa JLX22D - 550C -3800 : https://www.youtube.com/watch?v=7m6JObkUBhE&t=3s

- Máy cắt nhôm 2 đầu Faster F550 Pro : https://www.youtube.com/watch?v=kOi8ymiMyJM&t=88s

- Xem thêm sản phẩm Máy cắt nhôm 2 đầu mâm xoay F500: https://maycat2dau.com/san-pham/may-cat-nhom-2-dau-cnc-f500-mam-xoay-47.html

Nếu bạn muốn đặt mua máy cắt nhôm 2 đầu JLXSK và nhận báo giá hãy liên hệ ngay với chúng tôi qua:

Công ty cổ phần xuất nhập khẩu Genma Việt Nam

   HOTLINE: 0963.296.146

   Website:  https://maycat2dau.com/

   Miền Bắc: Quyết Thắng, P. Yên Nghĩa, Q. Hà Đông, Hà Nội (gần bến xe Yên Nghĩa)

   Miền Nam: Khu Công Nghệ Cao, TP. Thủ Đức, TP. Hồ Chí Minh