Dầu Làm Mát - dầu cắt gọt

Dầu Làm Mát - dầu cắt gọt

Dầu Làm Mát - dầu cắt gọt

Chào mừng đến với Genma – Nhà nhập khẩu và phân phối máy cắt nhôm chính hãng Faster và Megatech Email: khai.faster@gmail.com
Chi tiết sản phẩm
DẦU LÀM MÁT - DẦU CẮT GỌT
DẦU LÀM MÁT - DẦU CẮT GỌT
DẦU LÀM MÁT - DẦU CẮT GỌT
DẦU LÀM MÁT - DẦU CẮT GỌT
DẦU LÀM MÁT - DẦU CẮT GỌT
DẦU LÀM MÁT - DẦU CẮT GỌT
DẦU LÀM MÁT - DẦU CẮT GỌT

DẦU LÀM MÁT - DẦU CẮT GỌT

Dầu Làm Mát Lưỡi Cắt
hàng nhập khẩu chính hãng
đảm bảo chất lượng, tiết kiệm chi phí
dầu pha tỷ lệ : 1: 30
1 dầu : 30 nước
Mã sản phẩm:

DLM

Giá:

Liên hệ

Lượt xem:

1379

  • Thông tin sản phẩm
  • Bình luận

Phân loại dầu cắt gọt kim loại Dầu cắt gọt kim loại gồm hai loại chính:

Dầu cắt gọt kim loại không pha nước : Là loại dầu khi sử dụng không cần pha thêm dung môi. Loại dầu cắt gọt không pha này có độ nhớt phổ biến tại 40oC nằm trong khoảng từ 5 đến 40 tùy vào tốc độ của máy CNC. Chúng thường được sử dụng trong những giai đoạn gia công phát sinh ít nhiệt hoặc cần bôi trơn tốt.

Dầu cắt gọt kim loại không pha nước: Dân kỹ thuật hay gọi là dầu tưới nguội, dầu làm mát, dung dịch tưới nguôi,… Là những loại dầu khi sử dụng cần pha thêm dung môi (nước) để tạo thành dạng nhũ tương. (dạng nhũ màu trắng sữa hoặc màu trắng mờ, màu xanh nhạt,…Khi khô sẽ để lại lớp dầu như một lớp màng mỏng bảo vệ rất tốt cho dụng cụ và chi tiết gia công. Trong thành phần nhũ tương đó có chứa các chất tạo nhũ, phụ gia tăng cường khả năng bôi trơn, chống gỉ sét, chống ăn mòn, tạo bọt, diệt khuẩn, ngăn mùi hôi thối. Loại này thường được sử dụng trong các giai đoạn gia công phát sinh nhiệt lớn và cần mức độ bôi trơn thấp. Tùy theo yêu cầu công việc mà tỷ lệ dầu: nước có thể thay đổi. Chẳng hạn như cắt gọt: từ 5-15% Còn mài, làm mát thì từ 3-7%. Tùy theo kim loại gia công là sắt, thép, hay kim loại màu mà chọn loại dầu cắt gọt kim loại pha nước có phụ gia phù hợp nhất.

Sau khi đã nắm được khái niệm, phân loại dầu cắt gọt kim loại Chúng ta cùng tìm hiểu về cách sử dụng dầu cắt gọt.

Với dầu cắt gọt kim loại: Dầu cắt gọt không pha việc sử dụng rất đơn giản. Chúng ta chỉ cần đổ dầu đủ vào bình chứa. Hệ thống tuần hoàn sẽ hút dầu lên tưới vào vị trí gia công cơ khí. Khi nào dầu tiêu hao thì ta có thể đổ bổ xung. Hoặc khi chức năng dầu không còn đảm bảo thì ta thay mới hoàn toàn.

Với dầu cắt gọt kim loại thì cách sử dụng sẽ đa dạng và phong phú hơn. Tùy theo tính chất gia công , tốc độ cắt, chiều sâu cắt mà người ta có nhiều phương pháp tưới nguội khác nhau.

+ Phương pháp tưới nguội bôi trơn gián đoạn bằng tay

Theo phương pháp này thì dung dịch trơn nguội sẽ được đưa vào vùng cắt bằng dụng cụ thủ công như bình xịt, cọ quét. Dung dịch trơn nguội lúc này chủ yếu là bội trơn, và chỉ giải nhiệt một phần chớ không làm nguội vùng cắt như các phương pháp khác. Phương pháp này thường được áp dụng cho phương  pháp gia công bào, khoan lỗ và khi cắt ren trong gia công nguội.

+ Phương pháp tưới nguội dòng chảy tự do

Ở phương pháp tưới nguội dòng chảy tự do thì dung dịch trơn nguội sẽ được cấp đến vùng cắt dưới dạng một dòng chảy không có áp suất tưới từ trên xuống, cung cấp nhờ vào một bơm cấp hoặc một bễ chứa đặt trên cao. Phương pháp này dùng để bội trơn và làm nguội cho vùng cắt với chế độ cắt thấp, và thường được dùng trong các phương pháp gia công thông thường với hình thức gia công đơn chiếc, thiết bị gia công thiếu bô phận che chắn.

+ Phương pháp tưới nguội dòng chảy với áp suất cao

Dung dịch trơn nguội được cấp vào vùng cắt với áp suất và vận tốc cao, nhờ vào một bơm cấp có áp suất cao, dòng chảy được phun từ mọi phía có khả năng đến tất cả các vị trí trong vùng cắt nên khả năng làm mát và bội trơn vùng cắt tốt. Phương pháp tưới nguội dòng chảy với áp suất cao thường được dùng trong tất cả các phương pháp gia công với chế độ cắt cao, nhưng phải có thiết bị che chắn và thu hồi dung dịch trơn nguội cho tốt.

+ Phương pháp tưới nguội phun bằng thiết bị chuyên dùng

Trong phương pháp tưới nguội phun với thiết bị chuyên dùng thì dung dịch trơn nguội sẽ được cấp vào vùng cắt dưới dạng sương mù nhờ vào một vòi phun khí nén có áp suất cao thổi ngang qua miệng phun dung dịch tưới nguội, nhờ tưới nguội dưới dạng sương mù nên khả năng thấm vào các vị trí của vùng cắt và khả năng làm nguội cao hơn, làm tăng tuổi thọ của dao. Phương pháp này được dùng trong các trường hợp gia công với chế độ cắt rất cao và vật liệu khó gia công.

Đến đây chúng ta đã có được khái niệm chung, phân loại và cách sử dụng dầu cắt gọt kim loại. Và cũng phân biệt được chúng gồm hai loại là dầu cắt gọt pha nước và dầu cắt gọt không pha. Tiếp theo chúng ta cùng tìm hiểu những lưu ý khi sử dụng dầu cắt gọt kim loại. Đây cũng chính là câu trả lời cho các vấn đề phát sinh gặp phải với dầu cắt gọt kim loại trong quá trình vận hành máy CNC. Việc nắm vững và xử lý được các vấn đề phát sinh này sẽ giúp cho việc sử dụng dầu cắt gọt đạt được hiệu quả cao nhất.

Với dầu cắt gọt kim loại không pha:

Vấn đề thường xảy ra nhất chính là việc lựa chọn độ nhớt không đúng. Dẫn đến khi gia công, thường xuất hiện khói bốc lên, nhiệt sinh ra lớn. Nguyên nhân ở đây là do tốc độ của dao cụ, dụng cụ gia công không hợp với độ nhớt của dầu. Do đó, khi mua dầu chúng ta cần căn cứ theo khuyến cáo của nhà sản xuất máy CNC về vùng độ nhớt. Chẳng hạn khuyến cáo của nhà sản xuất máy cho độ nhớt dầu cắt gọt không pha là từ 8 đến 15. Thì ta lựa chọn loại dầu cắt gọt không pha có độ nhớt tại 400C nằm trong khoảng từ 8 đến 15.

Vấn đề thường gặp nữa là khi chúng ta cần phun dầu dưới dạng sương, thì cần lựa chọn loại dầu không pha có độ nhớt thấp.

Dưới đây là một số mã dầu cắt gọt không pha của hãng Buhmwoo Hàn Quốc. Chúng có độ nhớt từ 7 đến 38. Quý khách hàng căn cứ vào khuyến cáo của hãng sản xuất máy để lựa chọn mã dầu cho phù hợp.

Sản phẩm cùng loại
Zalo
0963296146
1
Bạn cần hỗ trợ?
Go Top